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铝合金控制臂的铸造性能怎么看?
作者:嘉航科技 发布于:2021-06-30 14:16:21 点击量:50
铝合金控制臂的铸造工艺性,嘉航铝合金锻造通常理解为在充满铸型、结晶和冷却过程中性能最突出的一种综合。流动,收缩,气密,铸造应力,气体吸收。铝合金控制臂的这些性能与合金成分有关,还与铸造因素、合金加热温度、铸型复杂程度、浇冒口系统和浇口形状等有关。
嘉航铝合金锻造教你铝合金控制臂的铸造性能怎么看?
(1)流动性。
流动能力是指合金液填充铸型的能力。流动度的大小决定了合金是否能够铸造复杂。铝晶系共晶合金的流动性最好。
铝合金控制臂的流动特性受多种因素的影响,主要是其成分、温度以及合金液中金属氧化物、金属化合物和其他污染物的固态颗粒的存在,但外部的基本因素是浇注温度和浇注压力(通常称为浇注压头)。
在实际生产中,在确定合金类型后,除了加强熔炼(精炼和除渣)工艺外,还必须改善铸型工艺性(砂模渗透性、金属模的排气和温度),并提高浇注温度,保证合金的流动性,同时不影响铝合金控制臂的质量。
(2)收缩率。
收缩是铝合金铸造的主要性能指标之一。嘉航铝合金锻造表示一般来说,合金由浇注至凝固,直至冷却至室温,分为三个阶段,即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。铝合金控制臂质量的优劣直接影响到合金材料的收缩性、缩孔度、应力的产生、裂纹的形成和尺寸的变化。铝合金控制臂的收缩通常又分为体收缩和线收缩,在实际生产中一般用线收缩来衡量铝合金控制臂的收缩程度。
铝合金控制臂的收缩尺寸,通常用百分数表示,叫做收缩率。
体内收缩;
体缩包括液态收缩和固态收缩。
嘉航铝合金锻造告诉大家,铸态合金从浇铸至凝固,在最后凝固处会发生宏观或微观的收缩,这种收缩导致的宏观缩孔肉眼可见,可分为集中缩孔和分散缩孔。在铝合金控制臂顶部或截面厚、大的热节处,集中缩孔的孔径大而集中;分散的缩孔形态分散而细小,大多数分布在铝合金控制臂的轴心和热节处。
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